中小型反应釜常见的缺陷及危害

1、 釜体和传热部分

(1) 改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板。 釜体耐压强度和刚度等功能下降,可构成设备爆破恶性事端;

(2)改薄法兰资料,未到达额外负荷时变形,构成法兰面密封失效;

(3) 为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量下降;

(4) 为了确保设备的强度,防腐功能和釜内的清洁,筒体、面料底座和法兰等应该内、外双面焊的简化为外侧单面焊,设备的可靠性下降。未焊的内侧将构成缝隙,釜内物料简单进入,又难以清洗,进入物的成份一般不定,既或许长时间停留缝隙深层腐蚀设备,掉落后又或许污染产品;

(5) 反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,运用初期或置换产品时清洗困难;

(6) 混杂全容积和公称容积概念,一般设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包括的一切空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也便是可投料的体积。投料超越装料,致使反应釜超载作业。

2、 拌和、传动及密封部分

(1)为了确保传动装置的安稳,釜盖上的基座应该为渠道的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。 除不得已在低速的珐琅釜上运用外,在常用的反应釜上易构成拌和轴、减速机架和电机颤动。致使轴封失效,物料逸漏,设备运动件磨损加重;

(2)减速机装备不妥。 在轴封要求较高的场合,如运用机械密封时,应选用轴摇摆较小的减速机。若选用价格相对低价的涡轮减速机,因出轴摇摆大,连带拌和轴摇摆,此刻,机械密封因工况无法确保而失效。釜内带压时,轴封走漏更甚。 若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其损害很大;

(3)减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,替换机械密封易损件时,须拆开减速机和电机不方便;

(4)减速机机架中心无定位轴承。 拌和轴摇摆过大,构成轴封失效;

(5)底轴承与减速机架不同轴,或拌和轴与减速机出轴不同轴,构成拌和轴别劲,摇摆,底轴承因磨损减低寿数以及轴封失效;

(6)无防松动盖板。在没有其他避免拌和轴与考贝轮脱离办法时,拌和轴松动后,可因自重砸入反应釜内构成事端。

3 、零部件和接收

(1) 手孔的密封面应该是榫槽,常被改成平面。

正常带榫槽的手孔在重复开闭时,上盖的凸面很简单滑入榫槽内主动定位,因垫片嵌入凹槽内不易损坏,即便损坏,残片仍留在凹槽内,不会落入釜内。 有压力时,垫片不简单冲掉。 而简化成平面后,上盖和垫片不能主动找正,闭合定位困难。每次运用时,垫片都会位移易走漏,露出在外的垫片既简单污染,也简单损坏。掉落的残片或许落入釜中污染产品;

(2) 手孔的丝杠应该是传动型的梯形螺纹的,改成衔接型的细牙螺纹。

因梯形锣纹可接受较大的力气,锣距大,手孔闭合时滚动圈数少。 相比之下,细牙螺纹滚动圈数多,运用不方便,力气稍大就滑丝。又因螺纹浅,再加上磨损和腐蚀两层效果,易损坏;

(3)接收口倾斜,放料口偏方向。

焊接时不注意接收法兰的方向性,使对接的阀门手轮倾斜,后续接收随之偏斜,不易操作,物料活动不畅,在死角区残留料,污染下批产品。

中小型反应釜常见的缺陷及危害

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