釜体的修补

(1)设备壁厚均匀腐蚀,超越规划规则的最小值; (2)设备的壁厚因部分腐蚀,小于规划规则的最小值,且腐蚀面积大于总面积的20%;(3)水压试验时,设备有显着变形或剩余变形超越规则值; (4)因碱脆或晶间腐蚀严峻,设备本体或焊缝发作裂纹不能修正时;(5)设备超支缺点(如严峻的结构缺点危及安全运行时,焊缝不合格、严峻未焊透、裂纹等)而无法修补时。

2、釜体缺点修补  

釜体资料为铸铁时,其常见的缺点有砂眼、裂纹、点蚀或部分腐蚀等,因为铸铁的塑性小,可焊性差、旧铸铁件的安排内部简单吸收油质或有机溶剂,所以焊接时很简单发作气孔,因此在补焊时应选用合理的焊接工艺和必要的办法才干确保补焊的质量。釜体越大,加热越困难,常用的补焊办法为电弧冷焊修补。

   钢制(或不锈钢面料)反应釜与腐蚀性介质长时间触摸,发作均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀及碱脆时,除对全体设备定时替换外,对部分缺点可通过微观查看、无损探伤、确认缺点的性质后,采纳必要的相应办法加以修补。

在化工生产中,有些反应釜的内部衬有非金属资料,如瓷板、石墨、橡胶等,在使用过程中发现有部分掉落、损坏或因介质透过面料层将设备本体部分腐蚀(或损坏)时,应根据具体情况施行修正。瓷板或瓷砖部分掉落或损坏,可予以替换瓷板或对瓷砖部分修正。橡胶面料设备的修补办法许多,可用原面料胶层同种商标的胶板修补,或用低温硫化的软胶板修补,或手糊玻璃钢修补等,其间,手糊玻璃钢修补的办法简洁,合适现场修补,作用杰出。搪玻璃设备因机械损害或介质腐蚀,其玻璃面料发作小面积损坏,可根据具体情况选用耐腐蚀金属资料填塞法、无机涂料修补法、有机涂料修补法等进行修补。

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