实验室反应釜常见的故障与缺陷

实验室反应釜常见毛病有反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)、反应釜超温超压、反应釜密封走漏、釜内有反常的杂音、反应釜珐琅搅拌器掉落、珐琅釜法兰漏气、搅拌反应釜瓷面发作鳞爆及微孔、搅拌实验室反应釜电动机电流超越额定值等等。
反应釜毛病原因则是受搅拌反应釜介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)、搅拌反应釜热应力影响发作裂纹或碱脆、磨损变薄或均匀腐蚀、搅拌反应釜外表失灵,操控不严厉、误操作、搅拌反应釜原资料配比不妥、发作剧烈反应、因传热或搅拌反应釜搅拌功能欠安,搅拌反应釜发作副反应、进气阀失灵,进气压力过大,搅拌反应釜压力高等等。
实验室反应釜处理办法有反应釜选用耐蚀资料面料的壳体需从头修衬或部分补焊、焊接后要消除应力,发作裂纹进行修补、超越规划最低的答应厚度、需替换本体、查看、修正自控体系,严厉执行操作规程、依据操作法,采纳紧迫放压,按规则定量、守时投料,谨防误操作、添加传热面积或铲除结垢,改进传热作用;修正搅拌器,进步搅拌功率、关总汽阀,断汽修补阀门等

实验室反应釜常见的故障与缺陷

常见缺陷

(1) 改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举风险极大。 釜体耐压强度和刚度等功能下降,可构成设备爆破恶性事故。

(2) 改薄法兰资料,未到达额外负荷时变形,构成法兰面密封失效。

(3)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量下降.

(4)为确保设备的强度,防腐功能和釜内的清洁,筒体、面料底座和法兰等应该内、外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来,但设备的可靠性下降。未焊的内侧将构成缝隙,釜内物料简单进入,又难以清洗,进入物的成份一般不定,既或许长时间停留缝隙深层腐蚀设备,掉落后又或许污染产品。

(5) 反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,运用初期或置换产品时清洗困难。

(6)全容积和公称容积概念,一般设备的全容积是搅拌反应釜筒体和上下封头包括的一切空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也便是可投料的体积。显着后者小于前者。一般情况下,用户依据投料量要求的是公称容积,但是有适当数量的制造商有意以全容积欺骗之。

(7)为了确保传动装置的安稳,釜盖上的基座应该为渠道的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。 除不得已在低速的珐琅釜上运用外,在常用的搅拌反应釜上易构成搅拌轴、减速机架和电机颤动。致使轴封失效,物料逸漏,设备运动件磨损加重。

    (8)减速机装备不妥。 在轴封要求较高的场合,如运用机械密封时,应选用出轴摇摆较小的减速机,而有的厂家会运用价格相对低价的涡轮减速机,因出轴摇摆大,连带搅拌轴摇摆,此刻,机械密封因工况无法确保而失效。

    (9)减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,替换机械密封易损件时,须拆开减速机和电机,十分不方便$。而减速机架满足长时,只须分化考贝轮,其它都不必动

    (10)减速机机架中心无定位轴承。 搅拌轴摇摆过大,构成轴封失效。

(11)底轴承与减速机架不同轴,或搅拌轴与减速机出轴不同轴,构成搅拌轴别劲,摇摆,底轴承因磨损减低寿数以及轴封失效。

(12)考贝轮无防松动盖板。

(13)手孔的密封面应该是榫槽,常被改成平面正常带榫槽的手孔在重复开闭时,上盖的凸面很简单滑入榫槽内主动定位,因垫片嵌入凹槽内不易损坏,即便损坏,残片仍留在凹槽内,不会落入釜内。 有压力时,垫片不简单冲掉。 而简化成平面后,上盖和垫片不能主动找正,闭合定位十分费事。每次运用时,垫片都会位移,稍不留意,就简单走漏,露出在外的垫片既简单污染,也简单损坏。掉落的残片或许落入釜中污染产品。

(14)手孔的丝杠应该是传动型的梯形螺纹的,改成衔接型的细牙螺纹。

(15)接收口倾斜,放料口偏方向。 适当多的化工机械厂不留意接收法兰的焊接,不了解法兰是有方向性的。设备接收法兰的问题可使对接的阀门手轮倾斜,后续接收随之偏斜,阀门、管件和管道装置十分不方便,不只耗工费事,管路不美观,并且欠好操作! 物料活动又不畅,在死角区残留料,污染下批产品。

3、焊接裂纹

搅拌反应釜是一类常压得压力容器,其上需求焊接部位许多,一般呈现最常见的便是焊缝。

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