反应釜的设计

一、 前语

2006年,接到用户托付我公司规划制造的改质沥青反应釜的规划使命书。这项使命比较复杂,尽管之前我已规划过搅拌设备,但都归于小型惯例设备,这次的规划属大型反应釜,运用的工况严苛,最主要的是按用户需求的搅拌器型式规范选取不到,公司曾经也没规划制造过,此次新规划的搅拌器不只要运用作用好还得满意规划强度要求。经过一段时间的苦战,我总算完成了此项使命,较好的处理了规划和制造进程中遇到的问题。至今该设备投产几年,运转状况杰出。

二、   工艺进程

反应釜是制取火油和沥青进程中的重要设备之一。火油和沥青是咱们往常所了解的日子及建筑材料。它们的制造质料是炼煤厂炼煤进程中发生的焦油。其流程是把焦油送进反应釜,经过搅拌、谐和、别离、脱水再参加洗油,一起在容器的传热设备加热下使其溶解(此刻的物质称为改质沥青),再把它送到塔设备,然后提起火油、沥青。用户供给的反应釜操作条件是:规划压力0.5MPa;规划温度470℃;作业介质为:焦油、洗油、水、蒸汽;容积为20M³;搅拌器转速33rpm;电动机功率18.5kw;设备需带传热设备。其结构型式由我公司来确认。

​二、  确认结构型式

我公司出产的大多数产品都是不带传动的,是停止的,如罐、塔、换热器等产品。规划反应釜的难点是:反应釜由哪些部件组成?各部分的规划参数和几许参数怎么确认?选用哪种结构型式?怎么设备?各种参数和构件的设置是否合理?设备搅拌时能否到达静平衡、同心度的要求?传热构件规划是否满意反应釜作业原理的要求?轴封设备在470℃的高温下,能否满意密封要求?

经过查阅了很多技术资料,我对反应釜的首要部件的结构型式、几许尺度、载荷受力、强度规划及其构件的选材、搅拌设备中搅拌器的方式、数量和各个搅拌器之间的设备方位、传动设备及轴封选型、传热设备结构方式及设备高度等重要参数进行了逐个的核算和确认。反应釜的结构确认由容器部分、搅拌设备、传动设备、轴封设备及传热构件组成。依据工艺要求配有介质的进出管口、压力表、温度计口、取样口、安全阀口、注油口、水进出口、人孔、视镜及支座。

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